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玻璃纤维管重量轻、强度高。相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减
玻璃纤维管重量轻、强度高。相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有成效。可以灵活地设计出各种结构产品,来满足使用要求,可以使产品有很好的整体性。玻璃纤维管耐磨性好。把含有大量泥浆丙烯酸玻纤套管,沙石的水,装入管子中进行旋转磨损影响对比试验。经300万次旋转后,检测管内壁的磨损深度如下:用焦油和瓷釉涂层的钢管为0.53mm,用环氧树脂和焦油涂层的钢管为0.52mm,经表面硬化处理的钢管为玻璃钢管为0.21mm。由此玻璃钢耐磨性能好。
早期的玻璃纤维套管远没今天的种类这么繁多,当时主要以黄腊管为主;现如今聚氨酯玻纤套管,玻璃纤维套管行业新兵不断增加,其中比较常用的有玻纤管、自熄管,硅树脂玻璃纤维管、硅橡胶玻璃纤维管、定纹管、内胶外纤套管、丙烯酸酯玻璃漆管等产品,这些不同类型的产品分工于不同的应用领域,为我国的经济发展做出了不朽的贡献。
随着我国玻璃纤维行业的发展,玻璃纤维套管行业将来还会增加新的纤维管产品类型,作为纤维管厂家,我们由衷的为我国在玻璃纤维套管行业取得的伟大成绩感到自豪,也期待在新的征程中,做出自己更大的努力,为我国的玻璃纤维套管技术添砖加瓦。
玻璃纤维纱的相对密度只有碳钢类的20-25%,拉伸强度却和它们几近相同,甚至还优于碳素钢;玻纤管利用自身重量轻的特点,运输和安装都非常便利,对于一些航空航天类的飞行器或者是一些需要减轻自重的高压容器,玻纤管都非常适用,良好的自重优势可以得到充分的发挥。玻纤管制作原料的性质决定了这种产品在使用过程中耐酸、碱、盐,以及可以保证自己不受和其他腐蚀性物质侵蚀。所以,可以运用到更为广泛的环境下,无论是露天还是化学物质丰富的场所,都可以有效的发挥自身的性能。这种特性也让它有效的延伸了使用周期,降低了综合成本。
把水放入较大的容器中煮沸,通过一根导管,让沸水不断的流过导管,把一定量的玻璃纤维套管放入此导管中,确保流经玻璃纤维套管的水是沸腾的,并且每次流过导管的沸水都是全新的,此方法消除了碱腐蚀的影响,确保了水对玻璃纤维套管的作用始终为水解反应,后测定质量损耗和单丝拉伸断裂强度的变化,以此来测定玻璃纤维套管的耐水性。
此方法操作性强,耗费的时间短,避免了因环境的改变,而对实验数据造成的影响,通过分别对硅树脂玻璃纤维管和硅橡胶玻璃纤维管的测定,亦可得出其之间的差异性。试验水温为:95℃±5℃,测试时间:6h±0.25h。本测试方法得出的数据可靠,在此以飨同行,希望对大家有所帮助!
硅树脂玻纤管在坯管编织成型后,需要涂浸有机硅树脂,当有机硅树脂浓度不合适或者在稀释剂没有充分融合的情况下,容易导致玻璃纤维套管的壁厚不均匀。漆桶使用时间过长,桶内的有机硅树脂长期没有更新,容易导致溶剂结晶或结块的现象,这些结晶或结块涂浸在玻璃纤维套管上,也会导致成品套管的壁厚不均匀。造成玻璃纤维套管的壁厚不达标是大概率事件。为了降低不合格产品的比例,在实际生产操作中,我们要做的就是尽量避免以上现象的产生,采用定期和不定期双机制经常性的保养检查设备,完善生产工艺流程,加强品控检测机制,杜良品流向市场!
中国的热缩材料制品形成产业化生产已经近20年了,至今已基本形成了规模化的生产。从整体来看世界热缩材料市场目前仍处于成长阶段,我国也不例外,热缩材料产品未来需求潜力巨大。随着我国开始进入重化工阶段,国内产业结构升级和国际范围的产业转移,预计高铁热缩材料、汽车热缩套管与电力建设类热缩材料等将成为我国应用热缩材料领域未来增长速度较快的点,从而有望拉动我国热缩材料行业进入新一轮高成长期