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在成型技术方面,中国复合材料工业与北美洲和欧洲的明显差别在于,中国仍以手工工艺为主,占35%-45%,而北美洲和欧洲为15%-20%。中国的注塑工艺仍欠发达,只占15%-20%,而北美洲和欧洲为45%
在成型技术方面,中国复合材料工业与北美洲和欧洲的明显差别在于,中国仍以手工工艺为主,占35%-45%,而北美洲和欧洲为15%-20%。中国的注塑工艺仍欠发达热缩套管,只占15%-20%,而北美洲和欧洲为45%-50%。
在今后5年内,中国复合材料市场会以高速增长,年增率约8%-9%。中国复合材料人均用量将从2007年的1.2kg增加到2013年的2kg左右(欧洲2013年的人均用量为3kg-4kg)2007至2013年期间,中国复合材料预期增长的重点在建筑和基本建设行业(占未来增长的39%),汽车领域也很强劲(16%),其次是管道制造业(13%)。
玻璃纤维管原料坯管本身就有接头,玻璃纤维坯管原材料厂家参差不齐丙烯酸玻纤套管,从小编了解到的原材料来看有46%的玻璃纤维坯管不良,这就导致玻璃纤维管成品会出现接头;玻璃纤维管坯管上漆过程中,玻璃纤维管半成品会出现不良,这就需要将不良的一段套管剪刀,便出现了新的接头;玻璃纤维管检测标准每个厂家定义的不同,这也导致了接头出现的多少不一致,比如说A长是100米检测两次,就需要没隔50米剪断一截进行检测,剩下的接上聚氨酯玻纤套管,也形成了接头。
中国对玻璃纤维和树脂的需求完全可由本地生产满足。在玻璃纤维方面,既有本国的厂商,如巨石、重庆国际和泰山玻纤(占全国现有产能的60%),也有国际厂商,即PPG和OCV(占中国市场的11%)。
中国市场仍会由制造地的转移趋势所促动。例如,在中国玻璃纤维市场,国际厂商正计划发展他们的产能,从2008年的30万t发展到2012年的60万t。然而,这一增长与本国厂商的扩产计划(从160万t发展到280万t)相比却很有限。2012年世界玻纤五强在中国的产能(万t):巨石:150;重庆国际:70;泰山玻纤: 60;PPG:37;OCV:20。
目前市场上玻璃纤维套管的生产厂家很多,产品的质量也是参差不齐,消费者在选购产品的时候可以通过触摸和闻的方式来简单判断玻璃纤维套管质量的好坏。触摸的时候需要感受套管的质感和细腻程度以及颗粒的均匀感,并且要捏捏产品观察其硬度,如果硬度较低能够随意揉捏变形的套管则不合格。除此之外,闻的时候要留意产品的气味,如果有一股刺鼻的味道则说明质量较差。
内胶外纤套管全称为内胶外纤硅橡胶玻纤管,是由硅橡胶经挤出工艺加工成型,在外部编织玻璃纤维后,涂覆有机硅树脂经高温处理而成。内胶外纤硅橡胶玻纤管又称外纤内胶玻璃纤维管,内胶外纤套管具有很好的介电性能,良好的柔软性、自熄性,耐温等级达到200℃。耐压等级常规有4kv、7KV等,广泛应用于H&N级电机等电压要求高的设备,也适用于其它高压电气设备内部线缆的绝缘保护!
玻璃纤维套管简称定纹管或耐高温套管,是由专门用于冶金、船舶及化工等行业高温区域包覆保护电缆、流体管路的产品。内层是采用无碱玻璃纤维纱编织的加厚软管,外层涂以硅树脂涂料,具有优良的隔热、阻燃作用,阻燃玻纤管的主要特点如下:
1、能阻挡熔铁、熔铜、熔铝等高温熔融物的喷溅,保护设备和生产人员的安全
2、能阻挡火焰产生的热辐射,减少能量损耗
3、柔韧耐磨且防潮、防水、防油、防污染
4、阻挡热量的流失,节能环保
5、阻燃玻纤管良好的介电绝缘性,安全耐久